Охлаждающий тоннель для кондитерских изделий

Охлаждение - часто необходимый этап в кондитерском производстве, способствующий сохранению формы. Правильность охлаждения влияет на сроки хранения конечного изделия, препятствует вытеканию начинок, глазури. Охлаждающий туннель представляет собой проточную холодильную камеру, внутри которой движется транспортерная лента с размещенными на ней изделиями. Независимо от модификации охлаждающий туннель состоит из: одной или нескольких туннельных секций, установленных в ряд узла; натяжителя ленты транспортера;
входного узла; охладительного блока; холодильных агрегатов и оборудования, а также рамы, на которой крепится все вместе. Охлаждающий туннель может устанавливаться после экструзионно-формующей машины RoboExtruder, отсадочной машины RoboForm-Универсал и глазировочной машины RoboGlaze.

Сегодня на рынке можно заказать или купить охлаждающий тоннель у нескольких производителей, но руководствуясь исключительно соображениями цены, а не важными особенностями конструкции вы рискуете попасть в дальнейшем в довольно проблемную ситуацию. Основной принцип действия конечно же, у всех одинаковый - это непрерывное охлаждение движущихся по ленте транспортера туннеля изделий, а вот качество исполнения, типы материалов и продуманность конструктива охлаждающего туннеля могут сильно отличаться.
Отметить отличия можно:
- в материалах исполнения (нержавеющая сталь, окрашенный металл или еще что-то);
- в длине и количестве секций тоннеля;
- в ширине рабочей зоны.
Стандартная ширина рабочей зоны наших охлаждающих туннелей составляет от 300 до 1420мм. Длина стандартной секции туннеля составляет 2м, но может быть уменьшена или увеличена по желанию заказчика.

Входная и выходная секции охлаждающего тоннеля имеют регулируемые заслонки. В зависимости от высоты охлаждаемых изделий заслонки поднимаются или опускаются. Это позволяет снизить потерю холода.
Входной узел выполняет функцию обычного транспортера, на него поступают изделия для дальнейшего охлаждения. Узел натяжения ленты включает в себя приводной механизм ленточного транспортера и сам механизм натяжения. Привод ленты осуществляется мотор-редуктором через барабан с резиновым покрытием. Натяжение ленты производится при помощи двух пневмоцилиндров.
На выходе ленты установлен скребок для очистки ленты. Как входной, так и узел натяжения, имеют специальную защиту от перекоса ленты во время работы
транспортера. Для этого они оборудованы специальными фотодатчиками, реагирующими на смещение ленты охлаждающего тоннеля. При срабатывании датчиков, валик, по которому движется лента наклоняется, возвращая ленту в исходное положение, для этого система натяжения ленты снабжена пневмоцилиндрами.

Профессиональное и качественное оборудование для кондитерской промышленности играет очень большую роль для успешного развития кондитерского бизнеса. Для изготовления разнообразных кондитерских изделий на сегодняшний день существует огромное количество машин, отличающихся по своему функционалу и стоимости. Перед тем, как выбрать для своего производственного предприятия наиболее подходящие тестоотсадочные машины, рекомендуем тщательно изучить, какое кондитерское оборудование из представленного для каких целей подойдет. Наша команда — одна из самых опытных в кондитерской промышленности России и СНГ. Фирма "СВ крафт" специализируется на тщательно продуманных и испытанных решениях для производств практически любого вида кондитерских изделий.
"СВ крафт" гордится своей серией охлаждающих тоннелей "RoboCool", которая позволяет сохранять идеально одинаковую форму изделий и правильно соблюдать технологию производства. Мы разрабатываем оборудования для участков линий, где необходимо применение охлаждающих тоннелей как в для кондитерских линий нашего производства, так и для встраивания в существующую у заказчика линию. Нам доверяют не только отечественные кондитеры, но и зарубежные производители.

Главное достоинство наших охлаждающих туннелей - высокое качество сборки и тщательно продуманная конструкция с десятком важных улучшений в сравнении с конкурентами:

— регулируемые заслонки на входной и выходной секциях туннеля;

— барабаны привода ленты транспортера с резиновым покрытием увеличивает срок службы узла;

— скребок очистки ленты от следов кондитерских изделий;

— 2 пневмоцилиндрических натяжителя ленты;

— защита ленты от перекоса с помощью фотодатчиков.

Все детали охлаждающих тоннелей RoboCool, контактирующие с продуктом, выполнены из материалов, разрешенных к применению Министерством здравоохранения РФ.
В производстве нашего оборудования используются только высококачественные и надежные изделия ведущих европейских и японских производителей:
Привода “ SITI ” , “Motovario” (Италия)
Электрика “ABB” (Германия)
Электроника “OMRON”, YASKAWA (Япония)
Получить предварительную консультацию по техническим особенностям или заказать охлаждающий тоннель RoboCool, вы можете через форму обратной связи, либо позвонив по телефону:
8 (800)-707-77-32 (Звонок по России бесплатный).